0221031100827

Die Casting

Die Casting

Zehaztasun-galdaketa-zerbitzua pertsonalizatutako metalezko piezak eta produktuak erantzule denbora azkarrekin.Eskatu aurrekontua gaur hasteko.

24h

Komatxo azkarrak

10 egun

Epea

0pz

MOQ

0,010 mm

Tolerantziak

Gure doitasun-galdaketa-zerbitzuak

Metalezko pieza pertsonalizatuen beharrak badituzu, cncjsd lagun dezakeen galdaketa zerbitzuen fabrikatzailea da.2009az geroztik, gure ingeniaritza taldeari eta ekipamenduei estandar altuei eusten diegu pieza eta prototipo sendo eta iraunkorrak etengabe emateko.Kalitate mitikoa bermatzeko, zure eskakizun pertsonalizatuak betetzen direla bermatzen duen galdaketa prozesu zorrotza egiten dugu.Ematen ditugun bi molde-galdaketa-gaitasun mota hauek dira.

Ganbera-bero-galdaketa-1

Ganbera Beroa Die Casting

Ganbera beroko galdaketa, lepoko galdaketa gisa ere ezagutzen dena, prozesu oso azkarra da galdaketa-ziklo tipikoa 15 eta 20 minutu baino ez duena.Bolumen handiko piezak konparatiboki konplexuak fabrikatzeko aukera ematen du.

Prozesua aproposa da zink aleazio, aleazio gihar, kobre eta urtze-puntu baxuko beste aleazioetarako.

Hotz-ganbera-hilketa-1

Ganbera Hotzeko Die Casting

Ganbera hotzeko galdaketa-prozesua oso prozedura garrantzitsua da, bero-kantitatea murrizten laguntzen duena eta makinaren arpilaketa eta erlazionatutako osagaien korrosio-arazoa konpontzen laguntzen duena.

Prozesua, batez ere, urtze-puntu altuak dituzten aleazioetarako erabiltzen da, hala nola aluminioa, magnesioa, kobrea eta burdin aleazio batzuk.

Zergatik aukeratu RapidDierct Die Casting piezetarako

buruz (1)

Aukera zabalak

Material mota, gainazaleko akabera aukerak, perdoiak eta fabrikazio prozesuen aukera zabala eskaintzen dugu zure galdaketako piezak egiteko.Zure behar pertsonalizatuetan oinarrituta, aurrekontu eta fabrikazio-iradokizun desberdinak eskaintzen dizkizugu, ikuspegi indibiduala eta irtenbiderik errentagarriena lor dezazun.

buruz (2)

Landare eta instalazio indartsuak

Gure lantegi ugari ezarri ditugu Txinan, zure galdaketa-piezak eraginkortasun handiko eta epe bizkorrekin fabrikatzen direla ziurtatzeko.Gainera, gure fabrikazio-gaitasunek instalazio eguneratu eta automatizatuak aprobetxatzen dituzte, zure pertsonalizatutako galdaketa-proiektu asko onartzen dituztenak, nahiz eta haien diseinuak konplexuak izan.

buruz (3)

Kalitate Kontrol zorrotza

ISO 9001:2015 ziurtagiria duen enpresa gara eta doitasun-galdaketa zerbitzuak eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu.Cncjsd-ren ingeniaritza-talde dedikatuak kalitate-ikuskapen zorrotzak egiten ditu fabrikazio-prozesuko fase desberdinetan: aurre-ekoizpenean, produkzioan, lehen artikuluen ikuskapenean eta entregatu aurretik kalitate goreneko piezak fabrikatzen direla ziurtatzeko.

buruz (4)

Lineako aurrekontuen plataforma

Lineako aurrekontuen plataforma aurreratua, diseinu-fitxategiak kargatu eta zure funtsezko pieza metalikoetarako aurrekontu azkarra lortzeko edonoiz eta edonon.Gure plataformako eskaerak jarraitzeko sistemak zure eskaera eta aurrekontu guztiak kontrolatzeko aukera ematen dizu eta fabrikazio-prozesuaren fase bakoitza eskariak egiten dituzunean ikusteko.Horrek eskaera-prozesua argia eta gardena egiten du.

Die Casting Prototipatutik Ekoizpenera

Die casting kalitate goreneko prototipoak eta lote txikiko piezak ekoizteko metodo oso eraginkorra da, eta aukera bikaina da aplikazio sorta zabalerako.Gure taldea hemen dago zure fabrikazio-helburuak lortzen laguntzeko, trokel-galdaketa-zerbitzu adituak eskainiz.

Prototipatzea (1)

Prototipatzea

Eta kalitate handiko prototipoak sortzeko metodo merkea eta eraginkorra.Prozesu honek kostu baxuko tresneria erabiltzen du, eta hainbat material eta diseinu aldaketarekin prototipoak ekoizteko modu errentagarria da.

Prototipatzea (2)

Merkatu-probak

Merkaturako eta kontsumitzaileentzako probak, kontzeptu-ereduak eta erabiltzaileen ebaluazioa egiteko trokel-galdaketako produktuak sortzen laguntzen dizugu.Gure trokel-galdaketa zerbitzuek aldaketak azkar sartzeko aukera ematen dizute proba gehiago egiteko eta merkaturatzeko.

Prototipatzea (3)

Eskaera Ekoizpena

Die Cast piezak aukera bikainak dira pertsonalizatutako eta lehen ediziorako ekoizpenerako.Produktuaren kalitatea modu eraginkorrean probatu dezakezu eskala osoko ekoizpenean hasi aurretik.

Dire Casting Arau Teknikoak

Dimentsioa Arauak
Piezen gutxieneko pisua 0,017 kg
Gehienezko piezaren pisua 12 kg
Piezen gutxieneko tamaina ∅ 17 mm × 4 mm
Gehienezko piezaren tamaina 300 mm × 650 mm
Hormaren lodiera minimoa 0,8 mm
Hormaren lodiera maximoa 12,7 mm
Galdaketarako tolerantzia klasea ISO 8062 ST5
Gutxieneko lote posiblea 1000 pieza

Die Casting gainazaleko akaberak

Postprozesatzea eta akabera doitasun-galdaketaren azken urratsa da.Akabera aplikatu daiteke galdatutako piezen gainazaleko akatsak kentzeko, propietate mekanikoak edo kimikoak hobetzeko eta produktuen itxura kosmetikoa hobetzeko.Die casting gainazaleko akabera aukerak sei mota daude.

irudia Izena Deskribapena Materialak Kolore Ehundura Esteka
1
 

 
Cast gisa Galdaketa erregular akabera goi mailako erreminta edo makineriarik erabili gabe lortzen da.Zinka eta Aluminioa-Zink piezak bezala izan daitezke, baina korrosioarekiko erresistentzia handia mantentzen dute. Material guztiak n/a n/a -
2 Hauts estaldura Hauts-estaldura hauts aske eta lehorra zink-aleazioa eta aluminio-aleazio-galdaketara isurtzeko erabil daiteke.Tenperatura elektrostatiko indartsu eta altuetan, hautsa uniformeki xurgatuko da galdaketaren gainazalean, akatsak oso ondo ezkuta ditzakeen hauts geruza bat osatuz.

Aluminioa, altzairu herdoilgaitza, altzairua

 
Beltza, edozein RAL kodea edo Pantone zenbakia Distira edo erdi distira -
3 Bead Blasting Bead Blasting kristalezko ale finak abiadura handian botatzen dituen prozesu bat da galdaketa-piezen gainazalean, aire konprimitua hauts gisa erabiliz.Itxura edo forma aldatzen da, eta piezak garbiketa eta gainazalaren prestaketa bikaina lortzen du bigarren mailako akabera eragiketetarako. ABS, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua

n/a

Matea

-

4 Anodizatu Batez ere aluminio aleaziozko galdaketarako.Anodizazioak printzipio elektrokimikoak erabiltzen ditu piezen gainazalean Al2O3 (aluminio oxidoa) film geruza bat sortzeko.Oxidozko film apaingarri honek isolamendu eta higadura erresistentzia handia eskaintzen du.

Aluminioa

 

Argia, beltza, grisa, gorria, urdina, urrea

 

Akabera leuna eta matea

 
-
5
 

 
Elektroforesia

Aluminio-aleaziorako, zink-aleaziozko galdaketarako eta abarretarako erabiltzen da. Elektroforesiak distira metalikoa eta kolore sorta mugagabea aplikatzen ditu galdaketa-piezetan.Gainera, metalezko aleazio piezen gainazaleko propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu ditzake.

Aluminioa, zinka, altzairu herdoilgaitza

Edozein

Distira metalikoa

-

6 Galvanizazioa Galvanizazioa funtzionala, apaingarria edo korrosioarekin lotutakoa izan daiteke.Industria askok erabiltzen dute prozesua, automobilgintzaren sektorea barne, zeinetan ohikoa den altzairuzko automobilen piezen kromatzea.

Aluminioa, altzairua, altzairu herdoilgaitza

n/a Akabera leuna eta distiratsua

-

7 Eskuilatzea Eskuila gainazaleko tratamendu prozesu bat da, non uhal urratzaileak erabiltzen diren material baten gainazalean arrastoak marrazteko, normalean helburu estetikoetarako.

ABS, aluminioa, letoia, altzairu herdoilgaitza, altzairua

n/a Satinatua

-

Die Casting aplikazioak

Diecasting fabrikazio-teknika polifazetikoa da, eta paper garrantzitsua betetzen du produktu moderno asko sortu eta ekoizteko, aeroespazialeko estrukturaletatik hasi eta itxitura elektrikoetaraino.cncjsd-k industria-aplikazio desberdinetarako fabrikazio-soluzio berritzaileak eman ditu.Kalitate handiko piezak eskaintzen ditugu prezio lehiakorrean, honako industria hauetako bezeroei balioesteko:

asdas

Automobilgintzako piezak: fundiziozko piezen fabrikatzaile gisa, ibilgailuen piezak egiten espezializatu gara, hala nola engranajeak, zilindroak, gladhands, transferentzia kaxak, motorraren pieza txikiak eta baita belar eta lorategiko traktoreentzako osagaiak ere.

Industria aeroespaziala: Magnesio eta aluminiozko presiozko galdaketako teknologiek korrosioarekiko erresistentzia handia duten egiturazko pieza arin eta iraunkorrak ekoitzi ditzakete.

Tximistaren osagaiak: gure trokel-galdaketa-zerbitzua karkasa elektrikoetarako, trokeleko bero-hustugailuetarako eta beste osagai askorentzat ere bada.

Merkataritza eta Kontsumorako Produktuak: pieza komertzialak ere fabrikatzen ditugu, konpresoreen pistoiak eta bielek, bero-hustugailuak, errodamenduen karkasak, konketa-txorrota zatiak, neurgailuak barne.

Die Casting Piezen Galeria

Begiratu gure galeria zabala, gure bezero estimatuen zehaztasun-moldeak erakusten dituena.

Die-casting-parts1
Aluminio-galdaketa-piezak3
Die-casting-5-2
Die-casting-piezak-2

Ikusi gure bezeroek guri buruz esaten dutena

Bezero baten hitzek konpainia baten erreklamazioek baino eragin nabarmenagoa dute, eta ikusi zer esan duten gure bezero pozik euren eskakizunak nola bete ditugun buruz.

Stuart-Drakulic

2019ko ekainaz geroztik cncjsd die casting zerbitzuak erabiltzen ditut. Beti erantzunak, proaktiboak eta profesionalak izan dira nire eskaerei erantzuteko.cncjsd funtsezkoa da nire diseinuak errealitatera eramateko, eta zati bakoitzak nire itxaropenak gainditzen ditu.

Stella-Galic

Gure enpresak muntaketa prozesu baterako behar ditugun aluminiozko moldeak agindu zizkion cncjsd-ri.Fabrikazio-eskakizun oso zehatzak ditugu, cncjsd-k bete ditzakeenak.Kalitate handiko produktuak eskaintzen dituzte arrazoizko prezioan.Cncjsd erabiltzen jarraituko dugu, eta gomendatzen diecast behar duen beste edozein enpresari gauza bera egitea!

Kezias-Latham

Jarri harremanetan cncjsd-rekin zure aluminiozko galdaketa beharretarako.Euren fabrikazio-lerroa automozioko piezenetarako erabiltzen dugu.Gure bezeroei produktuen iraupena bermatzen diete.Beren bezeroarentzako arreta erraza zen iristeko, eta ez dugu arazorik aurkitu eta laguntzen eta erreferentzia egiten jarraituko dugu.

Gure CNC mekanizazioa hainbat aplikazio industrialetarako

CNCjsd-ek industria ezberdinetako fabrikatzaile nagusiekin lan egiten du hazten ari diren eskariei eusteko eta hornikuntza-katea arintzeko.Gure CNC pertsonalizatutako mekanizazio zerbitzuen digitalizazioak gero eta fabrikatzaile gehiagori laguntzen die beren ideia produktuetara eramaten.

AUND

Galdaketako piezak egiteko erabiltzen diren aleazioak

Fusio-tenperatura baxua duten metal ez-ferritsuak galdaketa-prozesurako erabil daitezke, hala nola aluminioa, zinka, magnesioa, beruna, kobrea.Baina ezohiko eta burdinezko metal batzuk ere posible dira.Jarraian, pieza gehienetarako erabiltzen ditugun presio-galdaketako aleazioen propietateak azalduko dira.

Ma-ren aleazio-elementu nagusiak (1)

Aluminio-aleazioak

Aluminiozko galdaketako aleazioa egiturazko metal arina da, batez ere silizioa, kobrea, magnesioa, burdina, manganesoa eta zinka dituena.

Eroankortasun termiko altua, eroankortasun elektrikoa, ebaketa-errendimendua eta uzkurtze lineal txikia erakusten ditu, galdaketa-errendimendu eta betetzeko gaitasun bikainak dituelarik.

Gainera, aluminio-aleazioak propietate mekaniko onak mantendu ditzakete tenperatura altuetan edo baxuetan, dentsitate txikiagatik eta indar handiagatik.

Gehien erabiltzen diren aluminio-aleazioak:

A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1

Ma-ren aleazio-elementu nagusiak (2)

Zink aleazioak

Zink galdaketako aleazioari gehitzen zaizkion elementu nagusiak aluminioa, kobrea eta magnesioa dira.

Gainazaleko akabera ona eskaintzen du bigarren prozesatu beharrik gabe.Garrantzitsuena, zink-aleazioa beste aleazio konparagarri batzuk baino errentagarriagoa eta sendoagoa da.

Gainera, jariakortasun eta korrosioarekiko erresistentzia hobea du; beraz, funtsean galdaketako neurgailuetarako, automobilgintzako piezen karkasetarako eta beste metal konplexuko pieza batzuetan erabiltzen dira batez ere.

Ohiko erabiltzen diren zink aleazioak:

Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27

Ma-ren aleazio-elementu nagusiak (3)

Magnesio aleazioak

Magnesio galdaketa aleazioko aleazio-elementu nagusiak aluminioa, zinka, manganesoa, zerioa, torioa eta zirkonio edo kadmio kopuru txiki bat dira.

Erresistentzia handia, biskositate baxua, jariakortasun ona, korrosioarekiko erresistentzia handia eta barrunbe konplexuak erraz betetzearen abantailak ditu.

Magnesio aleazioa moldeen eta horma meheko piezen hilketa egiteko erabil daiteke pitzadura termikorik gabe.

Gehien erabiltzen diren magnesio aleazioak:

AZ91D, AM60B, AS41B

356 +

Bezero asetuak

784 +

Proiektua Konpilazioa

963 +

Laguntza taldea

Kalitatezko piezak errazagoak, azkarragoak

08b9ff (1)
08b9ff (2)
08b9ff (3)
08b9ff (4)
08b9ff (5)
08b9ff (6)
08b9ff (7)
08b9ff (8)