24h
Komatxo azkarrak
10 egun
Epea
0pz
MOQ
0,010 mm
Tolerantziak
Gure doitasun-galdaketa-zerbitzuak
Metalezko pieza pertsonalizatuen beharrak badituzu, cncjsd lagun dezakeen galdaketa zerbitzuen fabrikatzailea da.2009az geroztik, gure ingeniaritza taldeari eta ekipamenduei estandar altuei eusten diegu pieza eta prototipo sendo eta iraunkorrak etengabe emateko.Kalitate mitikoa bermatzeko, zure eskakizun pertsonalizatuak betetzen direla bermatzen duen galdaketa prozesu zorrotza egiten dugu.Ematen ditugun bi molde-galdaketa-gaitasun mota hauek dira.
Ganbera Beroa Die Casting
Ganbera beroko galdaketa, lepoko galdaketa gisa ere ezagutzen dena, prozesu oso azkarra da galdaketa-ziklo tipikoa 15 eta 20 minutu baino ez duena.Bolumen handiko piezak konparatiboki konplexuak fabrikatzeko aukera ematen du.
Prozesua aproposa da zink aleazio, aleazio gihar, kobre eta urtze-puntu baxuko beste aleazioetarako.
Ganbera Hotzeko Die Casting
Ganbera hotzeko galdaketa-prozesua oso prozedura garrantzitsua da, bero-kantitatea murrizten laguntzen duena eta makinaren arpilaketa eta erlazionatutako osagaien korrosio-arazoa konpontzen laguntzen duena.
Prozesua, batez ere, urtze-puntu altuak dituzten aleazioetarako erabiltzen da, hala nola aluminioa, magnesioa, kobrea eta burdin aleazio batzuk.
Zergatik aukeratu RapidDierct Die Casting piezetarako
Aukera zabalak
Material mota, gainazaleko akabera aukerak, perdoiak eta fabrikazio prozesuen aukera zabala eskaintzen dugu zure galdaketako piezak egiteko.Zure behar pertsonalizatuetan oinarrituta, aurrekontu eta fabrikazio-iradokizun desberdinak eskaintzen dizkizugu, ikuspegi indibiduala eta irtenbiderik errentagarriena lor dezazun.
Landare eta instalazio indartsuak
Gure lantegi ugari ezarri ditugu Txinan, zure galdaketa-piezak eraginkortasun handiko eta epe bizkorrekin fabrikatzen direla ziurtatzeko.Gainera, gure fabrikazio-gaitasunek instalazio eguneratu eta automatizatuak aprobetxatzen dituzte, zure pertsonalizatutako galdaketa-proiektu asko onartzen dituztenak, nahiz eta haien diseinuak konplexuak izan.
Kalitate Kontrol zorrotza
ISO 9001:2015 ziurtagiria duen enpresa gara eta doitasun-galdaketa zerbitzuak eskaintzeko konpromisoa hartzen dugu.Cncjsd-ren ingeniaritza-talde dedikatuak kalitate-ikuskapen zorrotzak egiten ditu fabrikazio-prozesuko fase desberdinetan: aurre-ekoizpenean, produkzioan, lehen artikuluen ikuskapenean eta entregatu aurretik kalitate goreneko piezak fabrikatzen direla ziurtatzeko.
Lineako aurrekontuen plataforma
Lineako aurrekontuen plataforma aurreratua, diseinu-fitxategiak kargatu eta zure funtsezko pieza metalikoetarako aurrekontu azkarra lortzeko edonoiz eta edonon.Gure plataformako eskaerak jarraitzeko sistemak zure eskaera eta aurrekontu guztiak kontrolatzeko aukera ematen dizu eta fabrikazio-prozesuaren fase bakoitza eskariak egiten dituzunean ikusteko.Horrek eskaera-prozesua argia eta gardena egiten du.
Die Casting Prototipatutik Ekoizpenera
Die casting kalitate goreneko prototipoak eta lote txikiko piezak ekoizteko metodo oso eraginkorra da, eta aukera bikaina da aplikazio sorta zabalerako.Gure taldea hemen dago zure fabrikazio-helburuak lortzen laguntzeko, trokel-galdaketa-zerbitzu adituak eskainiz.
Prototipatzea
Eta kalitate handiko prototipoak sortzeko metodo merkea eta eraginkorra.Prozesu honek kostu baxuko tresneria erabiltzen du, eta hainbat material eta diseinu aldaketarekin prototipoak ekoizteko modu errentagarria da.
Merkatu-probak
Merkaturako eta kontsumitzaileentzako probak, kontzeptu-ereduak eta erabiltzaileen ebaluazioa egiteko trokel-galdaketako produktuak sortzen laguntzen dizugu.Gure trokel-galdaketa zerbitzuek aldaketak azkar sartzeko aukera ematen dizute proba gehiago egiteko eta merkaturatzeko.
Eskaera Ekoizpena
Die Cast piezak aukera bikainak dira pertsonalizatutako eta lehen ediziorako ekoizpenerako.Produktuaren kalitatea modu eraginkorrean probatu dezakezu eskala osoko ekoizpenean hasi aurretik.
Dire Casting Arau Teknikoak
Dimentsioa | Arauak |
Piezen gutxieneko pisua | 0,017 kg |
Gehienezko piezaren pisua | 12 kg |
Piezen gutxieneko tamaina | ∅ 17 mm × 4 mm |
Gehienezko piezaren tamaina | 300 mm × 650 mm |
Hormaren lodiera minimoa | 0,8 mm |
Hormaren lodiera maximoa | 12,7 mm |
Galdaketarako tolerantzia klasea | ISO 8062 ST5 |
Gutxieneko lote posiblea | 1000 pieza |
Die Casting gainazaleko akaberak
Postprozesatzea eta akabera doitasun-galdaketaren azken urratsa da.Akabera aplikatu daiteke galdatutako piezen gainazaleko akatsak kentzeko, propietate mekanikoak edo kimikoak hobetzeko eta produktuen itxura kosmetikoa hobetzeko.Die casting gainazaleko akabera aukerak sei mota daude.
Die Casting aplikazioak
Diecasting fabrikazio-teknika polifazetikoa da, eta paper garrantzitsua betetzen du produktu moderno asko sortu eta ekoizteko, aeroespazialeko estrukturaletatik hasi eta itxitura elektrikoetaraino.cncjsd-k industria-aplikazio desberdinetarako fabrikazio-soluzio berritzaileak eman ditu.Kalitate handiko piezak eskaintzen ditugu prezio lehiakorrean, honako industria hauetako bezeroei balioesteko:
Automobilgintzako piezak: fundiziozko piezen fabrikatzaile gisa, ibilgailuen piezak egiten espezializatu gara, hala nola engranajeak, zilindroak, gladhands, transferentzia kaxak, motorraren pieza txikiak eta baita belar eta lorategiko traktoreentzako osagaiak ere.
Industria aeroespaziala: Magnesio eta aluminiozko presiozko galdaketako teknologiek korrosioarekiko erresistentzia handia duten egiturazko pieza arin eta iraunkorrak ekoitzi ditzakete.
Tximistaren osagaiak: gure trokel-galdaketa-zerbitzua karkasa elektrikoetarako, trokeleko bero-hustugailuetarako eta beste osagai askorentzat ere bada.
Merkataritza eta Kontsumorako Produktuak: pieza komertzialak ere fabrikatzen ditugu, konpresoreen pistoiak eta bielek, bero-hustugailuak, errodamenduen karkasak, konketa-txorrota zatiak, neurgailuak barne.
Die Casting Piezen Galeria
Begiratu gure galeria zabala, gure bezero estimatuen zehaztasun-moldeak erakusten dituena.
Ikusi gure bezeroek guri buruz esaten dutena
Bezero baten hitzek konpainia baten erreklamazioek baino eragin nabarmenagoa dute, eta ikusi zer esan duten gure bezero pozik euren eskakizunak nola bete ditugun buruz.
2019ko ekainaz geroztik cncjsd die casting zerbitzuak erabiltzen ditut. Beti erantzunak, proaktiboak eta profesionalak izan dira nire eskaerei erantzuteko.cncjsd funtsezkoa da nire diseinuak errealitatera eramateko, eta zati bakoitzak nire itxaropenak gainditzen ditu.
Gure enpresak muntaketa prozesu baterako behar ditugun aluminiozko moldeak agindu zizkion cncjsd-ri.Fabrikazio-eskakizun oso zehatzak ditugu, cncjsd-k bete ditzakeenak.Kalitate handiko produktuak eskaintzen dituzte arrazoizko prezioan.Cncjsd erabiltzen jarraituko dugu, eta gomendatzen diecast behar duen beste edozein enpresari gauza bera egitea!
Jarri harremanetan cncjsd-rekin zure aluminiozko galdaketa beharretarako.Euren fabrikazio-lerroa automozioko piezenetarako erabiltzen dugu.Gure bezeroei produktuen iraupena bermatzen diete.Beren bezeroarentzako arreta erraza zen iristeko, eta ez dugu arazorik aurkitu eta laguntzen eta erreferentzia egiten jarraituko dugu.
Gure CNC mekanizazioa hainbat aplikazio industrialetarako
CNCjsd-ek industria ezberdinetako fabrikatzaile nagusiekin lan egiten du hazten ari diren eskariei eusteko eta hornikuntza-katea arintzeko.Gure CNC pertsonalizatutako mekanizazio zerbitzuen digitalizazioak gero eta fabrikatzaile gehiagori laguntzen die beren ideia produktuetara eramaten.
Galdaketako piezak egiteko erabiltzen diren aleazioak
Fusio-tenperatura baxua duten metal ez-ferritsuak galdaketa-prozesurako erabil daitezke, hala nola aluminioa, zinka, magnesioa, beruna, kobrea.Baina ezohiko eta burdinezko metal batzuk ere posible dira.Jarraian, pieza gehienetarako erabiltzen ditugun presio-galdaketako aleazioen propietateak azalduko dira.
Aluminio-aleazioak
Aluminiozko galdaketako aleazioa egiturazko metal arina da, batez ere silizioa, kobrea, magnesioa, burdina, manganesoa eta zinka dituena.
Eroankortasun termiko altua, eroankortasun elektrikoa, ebaketa-errendimendua eta uzkurtze lineal txikia erakusten ditu, galdaketa-errendimendu eta betetzeko gaitasun bikainak dituelarik.
Gainera, aluminio-aleazioak propietate mekaniko onak mantendu ditzakete tenperatura altuetan edo baxuetan, dentsitate txikiagatik eta indar handiagatik.
Gehien erabiltzen diren aluminio-aleazioak:
A380, A360, A390.A413, ADC-12, ADC-1
Zink aleazioak
Zink galdaketako aleazioari gehitzen zaizkion elementu nagusiak aluminioa, kobrea eta magnesioa dira.
Gainazaleko akabera ona eskaintzen du bigarren prozesatu beharrik gabe.Garrantzitsuena, zink-aleazioa beste aleazio konparagarri batzuk baino errentagarriagoa eta sendoagoa da.
Gainera, jariakortasun eta korrosioarekiko erresistentzia hobea du; beraz, funtsean galdaketako neurgailuetarako, automobilgintzako piezen karkasetarako eta beste metal konplexuko pieza batzuetan erabiltzen dira batez ere.
Ohiko erabiltzen diren zink aleazioak:
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Magnesio aleazioak
Magnesio galdaketa aleazioko aleazio-elementu nagusiak aluminioa, zinka, manganesoa, zerioa, torioa eta zirkonio edo kadmio kopuru txiki bat dira.
Erresistentzia handia, biskositate baxua, jariakortasun ona, korrosioarekiko erresistentzia handia eta barrunbe konplexuak erraz betetzearen abantailak ditu.
Magnesio aleazioa moldeen eta horma meheko piezen hilketa egiteko erabil daiteke pitzadura termikorik gabe.
Gehien erabiltzen diren magnesio aleazioak:
AZ91D, AM60B, AS41B